17 Zoll Präzisionsformat A2 DTF-Drucker Effizienter Bekleidungsdesign Druck
Produktdetails:
| Herkunftsort: | GUANGZHOU, CHINA |
| Markenname: | Andemes |
| Zertifizierung: | CE/UKCA/ROHS |
| Modellnummer: | AMS-A602 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | $400.00 - $2,800.00/sets |
| Verpackung Informationen: | jede Maschine in jeder Holzkiste |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 100 Set/Sets pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Typ: | Tintenstrahldrucker | Unterstützte Medien: | PET-Folie |
|---|---|---|---|
| Medien-Breite: | 0-450mm | Max Print Width: | 420 mm / 17 Zoll |
| Druckgeschwindigkeit: | 4-Pass: 4-5 m²/h | 6-Durchgang: 2-3 m²/h | Druckergröße: | 1070*7100*480mm |
| Paketgröße: | 1180*650*650mm | Maschinengewicht: | NW:63KG GW:94KG |
Produkt-Beschreibung
Der Andemes A2 ist ein professioneller DTF-Drucker, der für Unternehmen entwickelt wurde, die mehr Durchsatz als A3-Modelle benötigen, aber nur begrenzten Platz haben. Seine Druckbreite von 420 mm (17 Zoll) ist der "Sweet Spot" für die Bekleidungsdekoration und ermöglicht problemlos Designs für den ganzen Rücken und Mehrfach-Logo-Bögen.
Angetrieben vom industriellen Hoson-Mainboard-System bietet der A2 eine überlegene Stabilität im Vergleich zu modifizierten Desktop-Druckern. Diese speziell entwickelte Architektur gewährleistet eine präzise Datenübertragung und mechanische Koordination, eliminiert Verzögerungen und verbessert die Druckgenauigkeit. Mit Fokus auf effizienten Bekleidungsdesign-Druck bietet er einen optimierten, zuverlässigen Workflow für Designer, um hochwertige, langlebige Bekleidung mit konsistenter Farbtreue zu produzieren.
- 17-Zoll-Präzisions-Zuführformat: Verfügt über einen proprietären 420-mm-Zuführweg mit Hochdrehmoment-Schrittmotoren und Rollen mit Legierungs-Grit. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Folienzugspannung und eine mikrometergenaue Ausrichtung, selbst bei kontinuierigem Langzeitdruck.
- Doppelkopf-Synchrone Produktivität: Ausgestattet mit zwei Epson-Druckköpfen ermöglicht das System die gleichzeitige Abscheidung von CMYK- und Weißtinte. Diese Konfiguration verdoppelt die Ausgabegeschwindigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung hoher Farbdichte in einem einzigen Durchgang.
- Aktives Weißtintenmanagement: Enthält ein integriertes automatisches Rühr- und zeitgesteuertes Zirkulationssystem. Durch die Verhinderung von Pigmentsedimentation minimiert es Düsenverstopfungen und reduziert den manuellen Wartungsaufwand erheblich.
- Dreizonen-Thermisches Management: Verfügt über unabhängige Vor-, Mittel- und Nachheizplatten. Diese präzise Temperaturregelung sorgt für eine optimale Tintenviskosität und verhindert ein Ausbluten, was für hochauflösende Bekleidungsdesigns unerlässlich ist.
- Gigabit-Netzwerk-Zuverlässigkeit: Nutzt eine Hochgeschwindigkeits-Gigabit-Ethernet-Schnittstelle für eine stabile Datenübertragung. Diese industrielle Standardverbindung eliminiert Engpässe und Fehler, die bei Standard-USB-Setups während großer Dateiübertragungen häufig auftreten.
- Digitale Tintenabscheidung: Der Prozess beginnt in der RIP-Software (wie Maintop 6.1), wo das Design in ein Punktmuster übersetzt wird. Die Druckköpfe tragen dann ein gespiegeltes Bild von CMYK-Pigmenten auf, gefolgt von einer dichten Schicht Weißtinte auf die beschichtete PET-Transferfolie.
- Automatisierte Pulverbeschichtung: Die bedruckte Folie gelangt direkt in die synchronisierte Schüttel-Trockner-Einheit. Hier wird TPU-Pulver (Thermoplastisches Polyurethan) aufgetragen. Ein automatischer Vibrationsmechanismus entfernt überschüssiges Pulver aus nicht bedruckten Bereichen und stellt sicher, dass nur das Design haftend bleibt.
- Infrarot-Härtung: Die Folie durchläuft einen Infrarot-Trocknungstunnel. Die Hitze schmilzt das TPU-Pulver zu einer transluzenten, flexiblen Klebeschicht. Dieser Schritt ist entscheidend für die "Dehnbarkeit" und Waschbeständigkeit des fertigen Kleidungsstücks.
- Wärmepressentransfer: Die fertige Folie wird auf das Kleidungsstück gelegt. Unter einer Wärmepresse (typischerweise 150 °C bis 160 °C für 10-15 Sekunden) bindet der Klebstoff die Farbpigmente tief in die Stofffasern ein.
- Finale Enthüllung: Je nach Folientyp wird die Trägerfolie entfernt (Hot oder Cold Peel), wodurch eine weiche, lebendige Grafik zurückbleibt, die chemisch mit dem Textil verbunden ist.
- Individuelle Bekleidung & Streetwear: Das A2-Format ist der Standard für High-End-T-Shirt-Marken. Es verarbeitet komplexe, mehrtonale Designs, die im Siebdruck ohne massive Einrichtungskosten nicht reproduzierbar wären.
- Firmen- & Werbeartikel: Von Polyester-Poloshirts bis hin zu Nylon-Windjacken ist der DTF-Prozess mit fast jedem Substrat kompatibel und somit eine "One-Stop"-Lösung für Werbeunternehmen.
- Elastische Sportbekleidung: Im Gegensatz zu herkömmlichem Vinyl sind die mit dem Andemes A2 erzeugten DTF-Drucke hochgradig atmungsaktiv und elastisch, wodurch sie sich für Trikots und Funktionsbekleidung eignen, die während des Gebrauchs erheblichen Belastungen ausgesetzt sind.
| Komponente | Technische Details |
|---|---|
| Modell | AMS-A602 |
| Maximale Druckbreite | 420 mm / 17 Zoll |
| Druckkopftyp | Dual Epson XP600 oder I3200/I1600 |
| Mainboard | Hoson High-Speed Digital System |
| Druckgeschwindigkeit | 4-Pass: 4-5 m²/h | 6-Pass: 2-3 m²/h |
| Tintensystem | Weißtinten-Zirkulation & Rühren |
| Datenschnittstelle | Gigabit Ethernet |
| Softwarekompatibilität | Maintop 6.1 |
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